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数控铣竞赛典型零件的加工
  摘要: 本文是数控铣竞赛典型零件的加工,目的是解决零件圆孔的垂直度精度一直达不到要求的技术难点,通过对零件图的分析,装夹方案的确定,制定合理的加工工艺。依据所加工数控零件结构的性质,以及在铣床上铣孔加工的特点,找出位置尺寸及形位精度,利用软钳口、工艺台及塞块对零件的圆孔进行铣削加工并保证其垂直度,最终通过该工艺方法成功解决了该技术难点。
 
     关键词 : 典型零件 ; 技术难点 ; 工艺 ; 垂直度
  
     作为世界技能大赛数控铣项目的之一,零件圆孔垂直度精度加工一直是个难点,具有内腔镂空、难以装夹、易变形等特点。在选手多次实训过程中发现零件的圆孔垂直度一直达不到图纸要求。了解到选手的相关加工工艺后,对工艺进一步优化,通过使用塞块、专用软钳口、螺纹千斤顶以及工艺台来保证刀具旋转轴线对零件定位表面有正确的相互位置,从而保证该尺寸的形位精度。
  
     1. 零件图纸分析
  
     从图 1 可以得出零件形状比较复杂,加工工序多。零件整体外形可装夹位置少,接触面小,内腔镂空,悬臂结构伸出长刚性差。ф24(位置F11)的圆孔垂直度一直达不到要求,经过分析可采用多次定位装夹,并且互为基准原则,先双面开粗加工后再精加工、优先加工基准面再加工孔,并保证 ф24 圆孔垂直度加工时和基准面重合
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